無尾料切鋁機之用切鋁機來加工鋁型材工作流程

1、加工（gōng）圖圖（tú）意 

複查其圖片所指的各數據與各數據是否相吻合，在溫和的條（tiáo）件下（xià），再進（jìn）行材料領料手續，有疑惑的（de）情況及時的反饋給上級主管。

2、材料型號、規格

顏色又倉管員認可（kě）簽字後（hòu），按單內數量查實後領料，領料前先檢查鋁型材規格。外觀質量：外表麵不（bú）得有腐蝕、氧（yǎng）化缺陷及劃傷，彎弧型（xíng）材需要檢驗員檢驗（yàn）合格後（hòu）方可領出加工。

3、鋸切常規度角鋁型（xíng）材（cái）

用雙（shuāng）頭切鋁機按鋸床的操作規程要求調試鋸床，根據型材套料表試鋸1支做到自檢所（suǒ）做的長度、角度、表（biǎo）麵等各方（fāng）麵（miàn）的檢查後才能（néng）批量鋸切。 鋸切小餘45度或大餘135度角鋁型材（cái）：先用雙頭鋸斷材料再用單（dān）頭角度鋁型材切割機根據圖紙內所標的角（jiǎo）度，調試鋸床試鋸1支做到（dào）自檢所做的長度、角度、表麵等各方麵的檢查。

4、根據圖紙要求

用產品轉運車將產品運到（dào）數控加工的加工區內，再進行鑽孔或銑槽。對於槽口少（shǎo）或（huò）相對簡單的加工（gōng）件，可（kě）以在普通（tōng）鑽銑（xǐ）床上進行鑽銑槽口時需要按鋸鑽銑床（chuáng）的操作規程要求調試鑽銑床再進行加工（gōng）操作。

無尾料切鋁機之用切鋁機來加工鋁型材工作流程

5、檢查

加（jiā）工完成後的產品，用產品運車將產品（pǐn）運到產品待檢區進行產品檢查，質檢員按圖紙根據產品檢測規範要求檢查產品（pǐn）。

6、包裝

用產品轉運車將（jiāng）產品（pǐn）轉運到產品包裝（zhuāng）區進（jìn）行產品包裝，要（yào）根據產（chǎn）品表麵（miàn）的處理方式選用保（bǎo）護膜，包裝時要將保護膜平整的粘貼在產品（pǐn）上，不能有（yǒu）太多的氣泡否則保護（hù）膜（mó）容易掉落。包裝時對產品要輕（qīng）拿輕放避免在包裝時對產品劃碰（pèng）。

7、入庫 

產品檢查保護後，貼上產品合格證按入庫（kù）單（dān）的數量入庫。再由倉庫管理員按計劃發送到客戶指定的地方。