鋁材切割機廠家介紹鋁型材切割機的維護與保養

1、每日需檢查油杯有無潤滑油，我公司（sī）使用20#的空壓（yā）潤滑油，應保持七分滿，避免空（kōng）壓零件無潤滑油而減少使用壽命，檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空壓零件受損，本機的濾水器（qì）有自（zì）動排號水功能，如不能自動（dòng）排水請自行（háng）更換濾水器裝置，避（bì）免管路積水，影響機台工作

2、電源在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態，以確保機器及人員的安全

3、在加（jiā）油潤（rùn）滑處，支（zhī）杆（gǎn）和壓料架（jià）環配合處、連杆（gǎn）架前後軸、氣缸接頭及（jí）入出（chū）料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而（ér）造成停機之損失

4、切削油：本噴油組（zǔ）可噴CPC-R32或皂化油，風量可調整且左右油量可分開控製使用鋁合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生鏽（xiù）或（huò）卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽（shòu）命，減少鋁切（qiē）的毛邊。

5、保持（chí）工作台麵（miàn）的清潔（jié）可確保鋸切的精度（dù）

6、每日檢查風（fēng）管（guǎn）有無破損，如有破損請更換新的風管（guǎn），避免因漏水導致機器無法正常工作

7、油桶使用CPC-R68的液壓油，需保持（chí）七分滿，可確保氣缸動（dòng）作順暢，加油時先將氣源（yuán）關OFF後蓋取下，打開油桶上方的油蓋，將油加至七分滿（mǎn）後，關上油蓋，倘上後蓋即可。

8、定期（zui好每周一次（cì））需檢查皮帶是否過度磨損，是否平行、皮帶表麵壓力是否過鬆或過緊。

9、操作時氣壓零件如有（yǒu）故障（zhàng）或不動（dòng）作（zuò）的情形，請更換（huàn）故障的空壓零件

10、本機的噴油冷卻係統使（shǐ）用（yòng）噴油器，利用虹（hóng）吸原理將冷卻（què）油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜（zá）物阻塞而產生故障。

鋁材切割機廠（chǎng）家介紹選購鋁材切割機鋸片有哪些注意事（shì）項？

①直徑

在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產量,直徑小產量低（dī）,反之直徑大、產量高,鋸片的外（wài）徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

②材質

鋁材切割機刀片（piàn）一般采用硬質合金,好（hǎo）的（de）設備一般采用碳化（huà）鎢（wū）合金鋼（gāng）。

③齒數

一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越（yuè）好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒（chǐ）間的容（róng）屑量變小,容易引起鋸片（piàn）發熱；另外鋸（jù）齒過（guò）多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與（yǔ）工件的磨擦,影響刀刃（rèn）的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸（jù）切的材料選擇合理的（de）齒數。

④孔徑

孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定（dìng）性,250MM以上的鋸片（piàn）選用孔徑較（jiào）大的設備。無論孔徑大小,都（dōu）可以通過車床或線切割機進行改造,車（chē）床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割（gē）機可以擴孔為設備所需要求。

⑤厚度

鋸（jù）片（piàn）的厚度從理論（lùn）上澳门永久成人免费网站希（xī）望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金