自動切鋁機廠家介紹鋁（lǚ）切機工作時對（duì）鋁型（xíng）材（cái）有什麽要求？

1、加工前，目視（shì）檢查需加工材料的規格、長度、是否符合圖紙的要求；外觀有無保護、有無變型、劃傷（shāng）等。

2、打開鋁型材（cái）切割機機器電源運行（háng）機器，聽有無異（yì）常的聲音，檢查氣管有無漏氣（qì），用氣槍將鋁切機機器工作台麵吹幹淨，機（jī）器（qì）無異常可以開始生產。注意：設備出現故障會對人員傷害，對產品造成報廢，所以開啟後必須檢（jiǎn）查設備正常（cháng）後方可生產，如果開機或生（shēng）產中發現設備異常立即停機（jī）並報告（gào）組（zǔ）長。

3、根據（jù）生產任務單尺寸，把鋁材切（qiē）割機上的（de）刻度尺設定（dìng）好長度、角度並校核。

4、調整好後，進行正常切割。

5、切割（gē）好後的鋁型材，檢查兩端的料口是否光滑（huá）無毛刺、凹（āo）凸、若有則停機調（diào）試，看轉（zhuǎn）速是（shì）否達到、刀片是否鋒利，並測量鋁型（xíng）材的長度、角度等（děng）是否在合理（lǐ）的誤差範圍（wéi）內。

6、如（rú）果不合格，一定要寫成報（bào）告並進行上報，等調（diào）試合格後再行（háng）批量生產。

自動切（qiē）鋁機廠家分析什麽樣的切鋁機才算精度高呢？

切鋁機可分為要求比較（jiào）簡單的普通斷料鋸以及高精度切鋁設備等（děng），傳統的鋁材斷料切（qiē）割設備一般精度不高，斷麵要求也不高（gāo），隻是（shì）單純（chún）的斷料以及追求高（gāo）效率，而（ér）高（gāo）精度切鋁設備這塊就要求比較高了，首先產品的切割（gē）尺寸精度，包括長度（dù），垂直度等都是（shì）要求比較高，其次斷麵毛刺一定要小，表麵（miàn）光滑。

那如何來滿足這些要求呢，首先一定要保證切鋁機主軸的跳動不能太大（dà），否則鋸片就會產生偏擺，影響產品（pǐn）的穩定，其次（cì），送料（liào）裝置這（zhè）塊也至關（guān）重要，再就是冷卻裝置以及鋸片與設備的搭配使用等（děng）都會影響到鋸切的效果。