鋁材切割機廠家（jiā）介紹（shào）切鋁機主要的兩種走刀方（fāng）式

（1）切鋁機（jī）上下升走刀的（de）優點（diǎn）與缺點：

優點：因上下走刀的切鋁機成本低，解（jiě）決了鋁渣問（wèn）題，性價比高，所以受到很多消費者的喜愛。

缺點：上下走刀的切（qiē）鋁機當切割厚料或實心料時（shí）鋸片吃料時瞬間擺動太大，從（cóng）而影響切割效果。

（2）切鋁機橫向走刀的優點與缺點：

優點：橫向進刀更穩定（dìng），鋸切精度也要高，同時鋸切範圍也加大，比如切割厚料或實心料很有優勢，切割效果好，可提高生產效率。

缺點：其生產成本高，這種切鋁機的價格自（zì）然也很貴。鋁渣常掉在裏麵，增加人工成本。

因此購買時（shí），客戶們（men）需要根據自（zì）身（shēn）的經濟條件及切割要求選擇適合的（de）切（qiē）鋁機走刀方式。讓它（tā）更好的為您企業效勞。

鋁材切割機廠家（jiā）介（jiè）紹鋁切機工作時對鋁型材的要求（qiú）：

1、加工前，目視檢（jiǎn）查需加工（gōng）材料的規格、長度、是否符合圖紙的要求；外觀有無保護、有無變型、劃傷等。

2、打開（kāi）鋁型材切割機機器電源運行機器，聽有無（wú）異常（cháng）的聲音，檢查氣管有無（wú）漏氣，用氣槍將鋁（lǚ）切機機器工作台麵吹幹淨，機器無異常可以開（kāi）始生產。注意：設備出現故障會對人員傷害，對產品造成報廢，所以開啟後必（bì）須檢查設備正常後方可生產，如果開機或生產中發現設（shè）備異（yì）常立即停機並報告組長（zhǎng）。

3、根據生產任務單尺寸，把鋁材切割機（jī）上的刻度尺設定好長度、角度並校核。

4、調整好後，進行正常切割。

5、切割好後的鋁（lǚ）型材（cái），檢查兩端的料（liào）口是否（fǒu）光滑無（wú）毛刺（cì）、凹凸、若有則停機調試（shì），看轉速是（shì）否達到、刀片是否鋒利，並（bìng）測量鋁型材的長度、角度等是否在（zài）合理的誤差範圍（wéi）內。

6、如果不合格，一定要寫成報告並進行上報，等調試（shì）合格後再行批量生產。