全自動（dòng）切（qiē）鋁機廠家介（jiè）紹鋁切機（jī）工作時對鋁（lǚ）型材的要求

1、加工前，目視檢查需加工（gōng）材料的規格、長度、是否符合圖紙的要求；外觀有無保護、有無變型、劃傷（shāng）等。

2、打開鋁型材切割機機器電源運行機器，聽有無異常的聲音，檢查氣（qì）管有無漏氣（qì），用氣槍將鋁切機機器工作台（tái）麵吹幹淨（jìng），機器無異常可以開（kāi）始生產。注意：設備出現故障會對人員傷害，對（duì）產品（pǐn）造成報廢，所以開啟後必須檢查設備正常後方可生產，如果（guǒ）開機或生產中發現設備異常立即停機並報告組長。

3、根據生（shēng）產任務單尺寸，把鋁材切割機上的（de）刻（kè）度（dù）尺設定好長度、角度並校核。

4、調整好（hǎo）後，進（jìn）行（háng）正常切割（gē）。

5、切割好後的鋁型材，檢查兩端的料口是（shì）否光（guāng）滑無毛刺、凹凸（tū）、若有則停機調試，看（kàn）轉速是（shì）否達到、刀片是否鋒利（lì），並測量鋁型材（cái）的長度、角度等是否在合理的誤差（chà）範圍內。

6、如（rú）果不合格，一定要寫成報告並進（jìn）行上報，等（děng）調（diào）試合格（gé）後再行批量生產。

全自動切鋁機廠家介紹如何提升切鋁機品質？ 

1.提升（shēng）綜合素質（zhì）

企業老板要（yào）提升自（zì）身的綜（zōng）合素質，樹立品質（zhì）目標，要有品質危機感，做好企業領頭（tóu）人；

2.引進人才

引進高素質人才，分工明確、多部門共同（tóng）努（nǔ）力；

3.生產（chǎn）方麵

要定期對員工進行技能（néng）培訓（xùn）、製（zhì）定品質管理製度，加強製度宣傳、落實實行、監督執行、做到獎罰分（fèn）明；

4.技術方麵

不斷完善和改進切鋁機設備，同時研發新產（chǎn）品以及對老產品自（zì）我升級，同時在生產製造工藝（yì）方麵，不斷探尋新方法新技術；同時也對原有（yǒu）好的製造工藝、方法進行編寫記錄入檔，這樣技術才得到傳承和保留。

5.物料

公司的品質意識不能單獨（dú）停留在（zài）生產環節，在使用物料環節也不能忽視（shì），隻有（yǒu）物（wù）料加上先進的造作工藝，再加上嚴格的管理（lǐ）製度，才能會生產出好的切鋁機設備來。

6.設立檢驗（yàn）員

由技術部門製作相關技術標準要求（qiú）文件，對產品配件來料（liào）檢驗把關，同時也對切鋁機成品出貨進行質量（liàng）把關（guān）；

7.了解要求

業務部在洽談訂單時，要深入溝通了解客（kè）戶產（chǎn）品情況與切割要求情況，對於（yú）特殊要求要及時和技術部（bù）門溝通確認好公司目前設備功能是否達到客戶要求。盡量減少（shǎo）售後（hòu）不必要的（de）麻煩，這是對自己公司負責，也（yě）是對客戶負（fù）責。

8.售後

售後是彌補（bǔ）和（hé）解決品質的一道（dào）屏障，公司應該完善售後團隊，提升（shēng）服務品質。在客戶比（bǐ）較集中的地區逐步設（shè）立辦事處，方便售後服務。