鋁型材切割（gē）機之管理控製

切削參數的選擇對切（qiē）削質（zhì）量、切削速度、切削效率等切削（xuē）效果至關重要。鋸（jù）鋁機由單相串勵電動機、減速機構、夾板、電源開關（guān）、機殼等組成的設備。 鋸鋁機也叫（jiào）介鋁機 ，使用合金鋸（jù）片（piàn）專用於切割各種鋁材，切割、效率高。鋁切機二種可實現對鋁管、鋼管送（sòng）料、定尺、夾持、刀具（jù）進給、鬆開、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功（gōng）能，並自動循環，從而（ér）實現連（lián）續自動化加工的（de）切割機（jī）械。全自動鋁型材切割機適合鋸切各種異型非鐵金屬、鋁、鋁（lǚ）合金、銅、銅（tóng）合金、塑膠、有機玻璃及碳纖等（děng）材料. 特別適（shì）用於電子零件、散熱（rè）片、音響麵板、顯卡、網卡、CPU、硬（yìng）盤殼、MP3鋁（lǚ）殼、U盤（pán）鋁殼……尤其適用以上（shàng）各種材料的短料精密鋸切。

為了對等離子切割機進（jìn）行高質量、快速的切割控（kòng）製，有必要對切割工（gōng）藝參數有深入的了解（jiě）和掌握。

切割速度：

更佳（jiā）切割速度範圍可按照設備說明選定或用（yòng）試驗來確定，因為材料的厚薄度，材質不同，

熔（róng）點高低、熱導率大小和熔化表（biǎo）麵張力等因素，切削速度也有相應的變化。

切割電流：它是較重要的切割工藝參數，直接（jiē）決定切削的厚度和速度，即切（qiē）割（gē）能力（lì）。

造成影響：

1、當速度以（yǐ）及較低的時候（hòu），因為二個切口過寬，電弧作用甚至會直接熄滅。由此澳门永久成人免费网站可見，良（liáng）好的切割質，數量和切割速度密不可分。

2.當切割速度過低時（shí），由於切割的地方是等離子弧的陽較，為了維（wéi）持電弧本身，

陽較或陽較區域必須找（zhǎo）到二個地方，在較靠近電弧的切口附（fù）近傳導電流，同時也要靠近射流

更多的熱量徑向傳（chuán）遞（dì），從（cóng）而擴大了缺口（kǒu）。所述缺口兩側的熔融材料在所述底緣處被抽出並固（gù）化。

清（qīng）渣困難，切口上緣因受熱熔化過度呈圓形。

3、切割處理速度（dù）進行適度地進步能改善患者切口管（guǎn）理質量，即切口略有變（biàn）窄，切口以及表麵更平整，同時可減小變形。

4、切割速度過快，切割線能量低於要求值，縫隙內射流不能快速融化。

切（qiē）割熔體立即吹掉，形成較大的阻力量，並伴有切口吊渣，切割的表麵質量降低。

5、切割電流過大，使噴嘴（zuǐ）熱負荷增加，噴嘴過早損壞，切割質量自然下降，甚至

到了無法正確切割的地（dì）步。所以（yǐ）在切割前（qián）要根據材料的厚度選擇切割電流和相應的噴（pēn）嘴。

6.隨著切割電（diàn）流的增（zēng）大，電弧直（zhí）徑（jìng）增大，電弧（hú）變厚使切口變寬。

7、切割電流增大，電弧能（néng）量可以增加，切割技術（shù）能力發展進步，切割速度是隨之不斷（duàn）增大；