無尾料切鋁機之切鋁（lǚ）機的工作原理：

利用（yòng）齒輪差動進給原理，實（shí）現刀具（jù）在高速旋轉的刀盤上縱向進給，從而實現了鋼管（guǎn）夾（jiá）持不動，刀盤旋轉切削的新理（lǐ）念（niàn）。有效解決了鋼管高（gāo）速旋轉加工方式中存在的高能耗、機床抖動、切削效率低、刀具壽（shòu）命短、生產作業率低、鋼管端麵質量差、無法（fǎ）定尺（chǐ）等問題。

通過氣推油（yóu）式的互相配合，由電器係統控製氣壓係統的運（yùn）動方向，推動油路作直線往返運動，在（zài）往返運動中（zhōng），從拖板限位所檢測到的信號作依據（jù），控製（zhì）和（hé）改變氣油路運動，從而達到預期（qī）的走刀路線。

數控係統控製，可自動實現對鋼管送料、定尺、夾持（chí）、刀具（jù）進給、鬆開、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功能，並自動（dòng）循環，從而實現連續自動化加工，大幅度提高了工作效率，為企業提供了連續化大批量生產的解決（jué）方案。

無尾（wěi）料切鋁機之切鋁機的操作步驟

開機前的檢查：

1.檢查鋸片是否（fǒu）完好（hǎo），有打缺、裂紋時應更換。

2.根據高壓膠管規格，更換相應定位銷軸和導向套。

操作步驟：

1.接通電源（yuán）並啟動電機。 

2.將被切（qiē）高壓膠管穿（chuān）入換好的導（dǎo）向（xiàng）套內，扳動刀形（xíng）手把帶動膠管向鋸片內推進，則（zé）膠管被切斷，滑板複（fù）位時，靠兩根拉力彈簧拉回原位。 

3.將切好（hǎo）的膠管其內（nèi）孔插入（rù）定位銷軸（zhóu）內，鋸片旋轉時，使在準備剝膠處（chù）割開一道縫，保證膠管剝膠時，產生良好的斷膠效果。

4.工作後，必須切斷電源。