鋁材切割機廠家之切割鋸（jù）操作規程

一、操作前要穿（chuān）緊（jǐn）身防護服，袖口（kǒu）扣（kòu）緊，上衣下（xià）擺不能敞開，嚴禁（jìn）戴手套（tào），不能在開動的機床（chuáng）旁穿、脫換（huàn）衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。

二、機床開動前做好準備工作（檢查（chá）電路、油路、油位、皂化水位，使（shǐ）各部位保（bǎo）持正常），虎（hǔ）鉗鋸料安裝中心應位於料（liào）鋸行（háng）程中間。原（yuán）料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若（ruò）要鋸斜角度料，則先把虎（hǔ）鉗調（diào）整成所需（xū）角度，鋸料尺寸不得大於該機床大鋸料尺寸。

三、新鋸條安裝時（shí）張緊力的大小應控製在25-35牛米之間，為提高鋸帶（dài）使用效果，每次換新鋸條時，均（jun1）應先進行跑合，即切割時（shí）頭幾個切口應（yīng）采用低速，小的給盡量，待齒間毛刺去除後，再按正常的切削參數進行切割（碳（tàn）素鋼的切削速度應控製在45-90（米∕分）之間（jiān））。

四、鋸床用的皂化液要調的濃一些，切削過程中皂化水的出水要（yào）大一些，切屑應及時加以清除，以免阻（zǔ）塞鋸齒，影（yǐng）響切削（xuē）效果及鋸帶壽命。

五、使用過（guò）程中如鋸條折斷，重新安裝新（xīn）鋸條後要將為則斷的鋼材翻個麵再進行切割，如不翻麵按老的（de）鋸縫繼續切割的話很容易再次折斷。鋸大鋼材鋸條的鋸齒要選（xuǎn）的大一點的，小鋼（gāng）材鋸齒要選細一點的，凡是斷過的鋸（jù）條不要用在自動鋸（jù）床上。

六、每天工作完畢，要將帶鋸條（tiáo）放鬆（sōng），以提高其使用壽命。擦抹機床，保持機床各部位的清潔度，做到文明生產。

鋁材切割機廠家之全自動鋁材切割機橫向（xiàng）走（zǒu）刀有什（shí）麽優勢？

近年來由於生產成本（běn）越來越高，很多五金加工企業在生產下料前端采用了全自動鋁材切割機設備，目前市場上有很多種類型（xíng）的全自動鋁材切割機，其工（gōng）作原理都是大同小異，但由於許多用戶需求（qiú）情況各自（zì）有些差異（yì），有追求性價比高的、有追求（qiú）經濟實用的、有本身產品加工（gōng）要（yào）求高的、有追求高端（duān）穩定的，麵對眾多的市（shì）場需求情況，許多商家采用不同的（de）設計形式來（lái）滿足客戶（hù）的需（xū）求。如走刀形式的不同，送料形（xíng）式的不同，切割（gē）能力（lì）大小的不同。今天澳门永久成人免费网站所講的（de）是針對全自動鋁材切割機橫向走刀（dāo）有哪些優（yōu）勢？橫向走刀所（suǒ）指的是設備工作鋸切時，鋸片是由後往（wǎng）前直接走刀進行切割的，這樣（yàng）的（de）走刀形式較其它類型（xíng）的走刀形式在生產製造成品稍高一些，但其優點是切割產品時鋸片所受負載力是均勻（yún），鋸片擺（bǎi）動（dòng）也是一致的，從而鋸切產品表（biǎo）麵相對較平（píng）整和光潔，加上鋸切能力也較寬一些。從這些優勢可以看出，橫向走（zǒu）刀（dāo）的全（quán）自動鋁材切割（gē）機提（tí）升產品加工品質和效率，降（jiàng）低二次加工成（chéng）本。另外更值得一提的是，由於鋸片在切割過程中，所受負載力（lì）較（jiào）均勻之後，可延長鋸片的使用壽命，達到降低鋸片耗材使用成本。