無（wú）尾料切鋁（lǚ）機之鋁材鋸片的使用要求

1、工作時（shí），工件（jiàn）應確保被固定，型材定位符合吃刀方（fāng）向，以免造成異（yì）常切入，不要施加側壓力或曲線切（qiē）割，進刀（dāo）要平穩，避免刀刃衝擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出（chū），發（fā）生（shēng）意外事故。

2、工作時，發現（xiàn）聲音和振動（dòng）異常、切割麵粗糙、或產生異味時，必須立即終止（zhǐ）作業（yè），及時（shí）檢查，排除故障以免發（fā）生意外事故。

3、在（zài）開始切削及停止（zhǐ）切削時，不要進刀太（tài）快，避免造成斷齒及破損。

4、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他（tā）損壞，影響切（qiē）割質量。

5、設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全（quán）。

6、幹切時，請不要長時間連續切割，以免影（yǐng）響鋸片的使（shǐ）用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割（gē），謹防漏電。

無尾料切鋁機關於鋸片的切割知識

1、空轉：尤其新（xīn）基（jī）體（tǐ）首次使用時（shí），需空轉30分鍾左右（yòu），夏季（jì）高溫季節還需帶水空轉，其目的在（zài）於進一步（bù）消（xiāo）除焊接（jiē）刀頭時對基（jī）體的影響，並增強鋸片在（zài）高速旋轉（zhuǎn）狀態下保持內在質量的記憶。

2、荒料不（bú）得（dé）小於0.5m3，並放置穩妥，底麵應（yīng）墊有方（fāng）木，塞實固牢，荒料應位於工作台的對稱位置上，以確保工作台車和（hé）荒料的穩固，不得有晃動、發抖現象。

3、根據荒料的長、寬、高調整行程開（kāi）關，使（shǐ）鋸片升降和（hé）料（liào）車的行程在（zài）可靠（kào）有效的範圍內。鋸切前鋸片刀口應離開荒料（liào）zui高10～20mm。鋸切後，鋸口距荒料底部應留有20—40mm，鋸片走刀架左右運行前，應（yīng）使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小（xiǎo）於150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。

4、鋸片空（kōng）轉穩定後（hòu）方可進行試切割，不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片，切割中不準停止鋸片（piàn）轉動，須退出鋸口後方可停轉。

5、切割時若發（fā）現荒料有晃動應立即停止切割，待將荒料固定牢固後方可繼續工作，切割中，不準任意移動荒料（liào）。

6、切割時發現鋸片有明顯減速甚至夾（jiá）刀現象，則可能是皮帶打（dǎ）滑、壓緊螺母鬆動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因（yīn），應及時調整。