全自動（dòng）切鋁機的主要工藝

1、熔化切（qiē）割。

在激光熔化切割中，工件材料被局部熔化後借助氣流把熔化（huà）的材料噴射出去。因為材料的轉移隻發生在（zài）液態情況下，所以（yǐ）這個（gè）過程被稱（chēng）作激光熔化切（qiē）割（gē）。激光光束配上高純性切割氣體（tǐ）促使熔化的材料（liào）離開割（gē）縫，zui大切割（gē）速度隨著激光（guāng）功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和（hé）材料熔（róng）化溫度的增加而幾乎反比例地（dì）減小。在激光功率一定的情況下，限製（zhì）因數就（jiù）是割縫處的氣壓和材料的（de）熱傳導率。激光熔化切割對（duì）於鐵（tiě）製材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。而氣體本身（shēn）不（bú）參於切割。激光熔化切（qiē）割可以得到比氣化切割更高的切割（gē）速度。氣化所需的力量高於把材料熔化所需的能量。在激光（guāng）熔化切割中，激光光束隻被部分（fèn）吸收。產生熔化但不到氣化的激光功率（lǜ）密度，對於鋼材料來說，在104W/cm2～105 W/cm2之間。

2、氧化熔化切割。

熔化切割一（yī）般使（shǐ）用惰性氣體，如果用氧氣或其它活性氣（qì）體，材料在激（jī）光束的照射下很容易被點燃，與氧氣發生激烈（liè）的化（huà）學反應（yīng）而產生另一熱源，使材料（liào）進一（yī）步加熱，稱為氧化熔化切（qiē）割。

由（yóu）於這項技術對於相同厚度的結構鋼，采（cǎi）用該方法（fǎ）可得到的切割速率比熔化切割要高。在激光功率一定的情況下，限製因數（shù）就是氧氣的供應和材料的熱（rè）傳導率。

3、控製（zhì）斷裂切割（gē）。

對於（yú）容易受到熱破壞的脆性材料，通過激（jī）光束（shù）加熱進行高（gāo）速、可控的切斷，稱為控製斷裂切割。這（zhè）種切割過程主要（yào）技術是：激光束加熱（rè）脆性（xìng）材料小塊區域，引（yǐn）起該區域大的熱梯度和嚴重（chóng）的機械變形，導致材料（liào）形成裂（liè）縫。隻要保持均衡的加熱度數，激光束可引導裂縫在任何（hé）需要的方向產生。

4、汽化切割。

在鋁型（xíng）材切割機（jī）的中，材料表麵溫度升到沸點溫度的速度是（shì）非（fēi）常快的，以至於熱傳導來（lái）不及進行融化，於是部分融化（huà）後的材料汽化（huà）成蒸汽消失，其他一（yī）部分材料作為噴射物從切縫底部被輔助氣體流吹走。這種現象需要非常高的激光工作功率。

此加（jiā）工（gōng）不能用於木材和陶瓷等，那些沒有熔化狀態因而不太可能讓材料蒸氣再（zài）凝結的材料。另（lìng）外，這些材料通常要達到更厚的切口。在激光（guāng）氣化切割中（zhōng），zui優光束聚焦取決於材料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對zui優焦點位置有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，zui大切割速度反比於材料（liào）的氣化溫度。所需的激光功率密度要大於（yú）108W/cm2。

其次必須防止材料蒸氣冷（lěng）凝固到割縫壁上，材料的厚度一定不要超過激光光束的直徑。因此此項加工隻適合於鐵基合金很小的使用領域。

全自動切鋁機的日常保養：

1、每天必須檢查鋁材切（qiē）割機機油（yóu）杯有無潤滑油，一（yī）般（bān）油（yóu）量維持在6-7成（chéng），這樣可以延長使用壽命。切割機（jī）在6-7kg的壓（yā）力下才能操作，壓力過大或（huò）過小（xiǎo）會令空壓零件受損。

2、定期（qī）對加油潤滑處（chù）、支杆和壓料架環配（pèi）合處、連杆架前後軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處進行檢查，適時加油潤滑，可避免卡死故障。

3、切割機的噴油冷卻係統使用噴油器，利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產生故障。

4、一般噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風量可調（diào）整且左右油量可分（fèn）開控製使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油比例（lì）為1：20)，比例不能（néng）太稀，避免水分太重造成生鏽或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命（mìng），減少鋁切的毛邊。

5、每天檢查風管有無破損，此可避免因漏水導致機器無法正常工作。

6、油（yóu）桶使（shǐ）用CPC-R68的液壓油，油量保持在七成，確保（bǎo）氣缸動作（zuò）順暢。

7、工作台麵的清潔工作要做足，確保切割鋁型材的精度。

8、定期檢查皮（pí）帶是否過度磨損（sǔn）、是否平行、皮（pí）帶表麵壓力是否（fǒu）過鬆或過緊。

9、操作時（shí）氣壓（yā）零件如有故障（zhàng）或不（bú）動作的情形，要及時更換有故障的零件。

10、濾（lǜ）水器（qì）有（yǒu）自（zì）動排（pái）水功能，如不能自動排水請自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機台工作。

11、電源（yuán）在不使用（yòng）時（shí）關閉熔斷絲開關，以確保（bǎo）機器及人員的安全。