鋁型材切割機廠家介紹（shào）雙頭切割機的使（shǐ）用與操作

1.調整壓緊氣缸位置

將型材放到該機工作台麵上，兩（liǎng）鋸（jù）片（piàn）的夾壓緊氣缸調整至（zhì）對工件壓緊合適的位置，然後固定壓緊氣缸。

2.鋸（jù）片進給速度（dù）的調節

在試機過程（chéng）中，如果覺得鋸片的進給速（sù）度不合適時，可以（yǐ）調節（jiē）工進缸調速接頭，使進給速度增大（dà）或減小，就可（kě）得到所需要的進給速度。

3.鋸削角度調整

機床按上述各（gè）項調整完畢，並（bìng）檢查符合規定（dìng）後試運轉30分（fèn）鍾，如果沒有發生異常（cháng）現象（xiàng），就可（kě）進行（háng）以下調試：

（1）90°角的（de）調整

機床出公司（sī）前均調試並經檢驗合格,在此可直接鋸切一型材檢驗90°角的鋸切麵是否符合要求（qiú）,機床鋸切初始角度設為90°,誤差為±10ˊ。如（rú）若不符合要求，可調整擺角板下（xià）麵的螺栓的高低，重複鋸切測量，使（shǐ）之（zhī）滿足要求。然後鎖緊其上的螺母。

（2）45°角度（dù）的調整

鬆開工作台上的鎖緊手柄，轉動手柄，抽出支撐杆再轉（zhuǎn）動（dòng）手柄，檢（jiǎn）驗其45°是否符合要求，誤差（chà）為±10。如果不符合要求，可調整（zhěng）拖板上的限位螺栓的高低，再重複鋸切、測量，使之滿足要求，然後再（zài）鎖緊螺栓上的螺母，擰緊鎖緊手（shǒu）柄。

（3）-45°角度調整

鬆開鎖緊手柄，轉（zhuǎn）動手柄，把（bǎ）擺角板轉至大於-45°時（shí）插（chā）入定位杆，然（rán）後（hòu）手（shǒu）柄回轉擺角板壓在定（dìng）位杆上，鋸切一型材，檢驗其45°是否符合（hé）要求，誤差10°，如果不符合要求，可調整扇形塊上的限位螺釘的高低，重複鋸切、測量、使之滿足要求，然後再鎖緊（jǐn）螺釘（dìng）上的螺（luó）母，擰緊鎖緊手柄。

鋁型材切（qiē）割機廠家介紹雙頭（tóu）切割機的使（shǐ）用（yòng）與操作

4.切削型材長度調整

角度調整完畢後，應調整工件的切割長度。撥動（dòng）“拖板選擇”開（kāi）關至“左”或“右”位置。按下“拖板啟動”按（àn）鈕，使鋸頭運動至所需要加工長度的（de）近似位置，鬆手，在把（bǎ）“拖板選（xuǎn）擇”開關撥至“停”位（wèi）置。轉動手輪，同時看著遊標尺，使右機（jī）頭定位至準確位置，刻（kè）度（dù）尺指示長（zhǎng）度就是（shì）工件長邊的長度。

5.操作

開總電源機關→調整二機頭角度→調整（zhěng）副標（biāo）尺箭頭→機頭選擇置“雙”位置→選擇拖板（bǎn）電機方向→啟動拖板電機（jī）→拖板位置手動微調→右機頭刹緊→啟動鋸切電機→放料→旋轉旋鈕夾（jiá）緊→按動工（gōng）進按鈕→鬆開工進（jìn）按鈕→鬆開夾緊→取料

6.停機 

停機前，機器應空載運行2分鍾，觀察機器運行狀（zhuàng）況，確定無異常（cháng）後（hòu），關（guān）閉電源，切斷氣源停（tíng）機。