切鋁機加（jiā）工（gōng）鋁型材的工作流程

1、加工圖圖意 

複（fù）查其圖片所（suǒ）指的各數據與各數據是否相吻合，在溫和（hé）的條件下，再進行材料領料手續，有疑惑的情（qíng）況及時的反饋給上級主管。

2、材（cái）料型號、規格

顏（yán）色又倉管員認可簽字後（hòu），按單內數量（liàng）查實後領料，領料前先檢查鋁型（xíng）材規格。外（wài）觀質量：外表麵不（bú）得（dé）有腐蝕、氧化缺陷及劃傷，彎弧型材需要檢驗員檢驗合格後方可領（lǐng）出加工。

3、鋸切常規度角鋁型材

用雙頭切（qiē）鋁機按鋸床的操作規（guī）程要求調試鋸（jù）床，根據型材（cái）套料表試鋸1支做到自檢所做（zuò）的長度、角（jiǎo）度、表麵等各方麵的（de）檢查後才能批量（liàng）鋸切。 鋸切小餘45度或大餘（yú）135度角鋁型材：先用雙頭鋸（jù）斷材料再用單頭角度鋁型材切割機根據圖紙內所標的角度，調試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表麵（miàn）等各方麵的檢查。

切鋁機加工鋁型材的工作流程

4、根據圖紙要求（qiú）

用產品轉運車將（jiāng）產品運（yùn）到數控加工的加工（gōng）區內，再進行鑽（zuàn）孔或銑槽。對於（yú）槽口少或相對簡單的加工件，可以在普通鑽銑床上進行鑽銑槽口時需要按鋸鑽銑（xǐ）床的操作規程要求調試鑽銑床再進行加工操作。

5、檢查

加工完成後的產（chǎn）品，用產品運（yùn）車將產品運到產品待檢區進行（háng）產（chǎn）品檢查，質檢員按圖紙根據產品檢測規（guī）範要求檢查產品。

6、包裝

用產（chǎn）品轉運車將產品轉運到（dào）產品包裝區進行產品包裝，要根據產品表麵（miàn）的處理方式選用保護膜，包（bāo）裝（zhuāng）時要將保護膜平整（zhěng）的粘貼在產品上（shàng），不能有（yǒu）太多（duō）的（de）氣泡否則保護膜容易掉落。包裝時對產品要輕拿輕放避免在包裝時對產品劃碰。

7、入庫 

產品檢查保護後，貼上產品合格證按入庫單的數量入庫。再由倉庫管理員按（àn）計劃發送到客戶指定的地方（fāng）。